激光加工工艺具有自动化程
与传统的加工方式相比,激光加工以其速度快、精度高等明显优势,目前已经可以替代很多复杂的加工方法,大大缩短了生产周期,并降低了企业成本。而作为钣金加工行业的领先者——天田株式会社,在09年CIMT展会上,用其独有的3轴超高速磁悬浮驱动技术和复合加工的理念进一步诠释了激光加工的独特魅力。并在移动过程中,边移动边测定轴的位置,全闭环回路控制方式使LM导轨两侧安装的探知系统即刻读取正确的位置,由于没有摩擦产生,即使长时间的运行,仍可激光加工持高精度。基于这一理念,天田展出了其经典的LC F1NT型激光切割机,无需切割镜就可以完成四种板材的加工,应答性可达0.125ms。激光切割的原理是:在激光束能量作用下(在氧助切割机制下,还要加上喷氧气与到达燃点的金属发生放热反应放出的热量),材料表面被迅速(感应范围内)加热到几千乃至上万度而熔化或汽化,随着汽化物逸出和熔融物体被辅助高压气体(氧气或氮气等)吹走,切缝产生。
因为激光加工工艺具有自动化程度高、加工精确高、加工效率高、操作简单方便等特点,适应了国际鞋业生产技术潮流的发展,所以激光加工技术及设备正在以惊人的速度在鞋业界得到推广和普及。激光加工的优势在于可以在各种鞋面材料表面快速雕刻和镂空出各式图案,由于激光加工是无接触性加工方法,所以不会对鞋面产净水设备何外离变形。它更具有雕刻精度高、镂空无毛边、可加工任意形状等多种优势。在切割实际操作中有氧割和氮割之分,在保持同样切割精度前提下,氧割热量大、速度快,但是切边有褐色、薄氧化层;氮气需要用高压氮气,速度慢、成本高,但切边无氧化、呈银灰色,可以直接进行焊接,常用来切割要求较高的不锈钢一类材料。如果采用激光切割技术,对于开发如图1所示的汽车零件,等拉延模样件试模成功后,就可以用激光切割来替代修边、冲孔工序,沿图2上所示的修边线进行切割,把切割所得的样件直接用于下一道翻边工序进行试模,把所得的最终样件与检具进行比较,如果有差异,通过计算机对上次的修边线进行修整再次切割,直至成功。整个过程节省了两道工序,完全改变了传统的单线串行制作方式,很大程度上缩短了工艺流程和降低了模具制作成本。留学英国于五轴激光加工技术在现代模具制作的过程中有着这样明显的优势,因此,倍受很多模具企业的青睐,并得到了广泛、成功的应用。随后,德国罗芬公司代表、上海团结普瑞玛总经理/总工程师罗敬文先生向与会嘉宾分别作了“第三代高功率激光器的特点及其工业应用”“高功率激光加工系统的选型”的专题报告,并详细、专业的从高功率激光加工设备的特点、应用、选择三方面做了介绍,引起现场客户浓厚的兴趣,场下提问不断,气氛热烈。这在精密钣金加工行业是一款非常受欢迎的产品。”冈本满夫先生介绍说,“天田拥有很有高品质的机床,产品线也很全,但仅此是不足以为用户全面提升效率的,客户需要的是整体的解决方案”。有很多大型的机加工工厂,几个生产车间,有的车间效率很高,有的很低。所以天田正在考虑如何提高整体的加工效率。基于这种网络化的发展理念,网站制作还开发了VPSS模拟系统,从图纸到加工的整个过程都考虑在内,减少加工前的准备工作,并可以管理所有工程数据,是提高生产效率的新的加工理念。金融危机虽引起我国出口萎缩,连带影响到激光加工产业停滞。但同时,国际上相关产业的亏损、裁员也会减小对整个市场的控制能力,虽有少数亮点,但整体上是减弱的。这就给我国激光企业以特色产品进军国际市场的机会大增。加上我国政府提出十大产业调整振兴计划,以及推动内需为主的政策,特别是振兴装备制造业,给激光企业带来很好的发展机遇。
前几年,国内在销的激光切割机大部分为国外进口产品,国内产品所占份额甚小。随着用户对激光切割技术特点的逐步深入了解和示范性采用,带动了国内企业纷纷转向生产激光切割机。如产量最大的生产企业为上海团结普瑞玛激光设备公司,年订货已超过100余台,在全球产量排序为第八位。其它还有华工激光工程分公司、香港注册南捷迈、沈阳普瑞玛、江苏金方园等。近期有几个知名度较高的激光加工机生产企业也投入力量,开始生产激光切割机的有武汉楚天激光,大族激光等。自1981年第一台激光切割机LC644问世以来,天田目前激光机的销售量已经突破了15000台。“现在我们的中国客户非常多,所以今后服务将是天田尤其重视的环节。我们坚持采用直销方式,可以直接了解到中国客户的生产习惯。”冈本满夫先生表示,今后,模具销售、软件销售和带锯条的销售将作为天田的重点。