始于美国的金融危机已经转变为全球性经济危机，同时也给制造业带来巨大影响。美国制造业指数在去年十月份大幅收缩，降至26年来最低点。日本反映经济景气的11个指标中，出口、生产、就业等八项指标均显著下滑。在中国，以出口拉动为主的一些地区，受到海外市场需求减弱而呈现下滑趋势，引来部分企业停产，玩具、金相显微镜服装以及IT业的利润也开始大幅下滑。这反映出中国经济，特别是“中国制造”的实体经济已经呈现出负面影响。不过这次金融危机对中国制造业的影响，从长远来看，从战略上，从积极方面想，是促使我国制造业健康发展的动力，也是对传统制造业链条的一次重新洗牌，是使我国制造企业跳出受制于人的产业链低端环节、向高端迈进的一次机遇。 金融危机虽引起我国出口萎缩，连带影响到激光加工产业停滞。但同时，国际上相关产业的亏损、裁员也会减小对整个市场的控制能力，虽有少数亮点（如通快、IPG公司等），但整体上是减弱的。这就给我国激光企业以特色产品进军国际市场的机会大增。加上我国政府提出十大产业调整振兴计划，以及推动内需为主的政策，激光加工特别是振兴装备制造业，给激光企业带来很好的发展机遇。 振兴制造业是国策制造业是国民经济的支柱产业，是经济增长的主要动力。2007年我国制造业产值将近115亿，约占GDP的33%，2008年为12万9千亿，上缴利锐2万6千亿元。建国以来，制造业始终是拉动我国经济高速增长的动力。制造技术是我国成为制造强国、实现高技术产业化的重要支撑。特别是装备制造业承担着为国民经济各行业提供装备的责任，带动性强，涉及面广，是传统产业实现升级的重要手段，也是为高技术提供产业化装备的条件。 现代战争已进入“高技术战争”，没有精良的装备制造业就没有先进、优良的军事装备。一个国家没有强大的军事装备，就谈不上国家的安全。作为制造业的工作母机，特别是高、精、尖的荷兰留学加工手段和技术，西方国家一直对我国实行禁运，这就说明了精密、尖端的制造装备何等重要。制造业对国家实现可持续发展、建设一个节约资源和环境友好的社会起到了重要作用。制造业是吸纳劳动就业和扩大出口的关键产业。制造业可容纳多层次的大批量人材，如我国2001年制造业从业人员约8000万至9000万，约占全国工业从业人员总数的90%，特别是在金融危机冲击下，为多数劳动者就业提供了机会，显著说明了其重要性。 推动制造业振兴的主力军制造业不等同于机械制造，更不能把振兴制造业理解气弹簧为振兴机械制造，即“车铣刨磨、铸锻热焊”的振兴。随着时代的前进、技术的进步，制造对象的变化已把其内涵扩大到与多种新兴学科综合交叉，与光、电、声、控制、计算机等学科相结合，形成多学科集成的综合装备，如激光加工、超声加工、辐射加工、电子束加工等等。激光作为极具特色的光源，也称作“光刀”，它可以解决不同材料的加工、成型、制备等各种制造问题。作为神奇的“光刀”，它有许多特点：其空间特性的能量分布，根据需要可“尖”可“钝”，具时间特性，可连续或调制输出，根据被加工材料的吸收系数，其波长覆盖红外到紫外。各种光的参数搭配，被加工材料范围可从金属、复合材料、半导体材料、陶瓷、玻璃、皮革、布料到人造纤维等，以及其他新材料。 我国激光加工产业已经经历了从兴起到发展的转变。ICTI认证从1990年到1993年，以横流KW级CO2激光器处理汽车发动机的主要应用开始；1994年至1997年，以激光打标和CO2激光雕刻签章等应用而推进；1997年至1999年，以手机电池激光焊接和小五金、电子元器件、汽车零部件的激光标记为主的三个阶段；到了2000年以后，应用面逐步扩大，CO2激光切割机、金刚石锯片激光焊接机、激光熔覆设备、激光毛化设备、划片机、调阻机、激光裁床等在多种工业中得到应用。 值得注意的是，在许多重要工业领域已经开始采用激光技术，如三峡水轮机定子转子激光切割，大型动力转子类零部件激光熔覆，特殊壳体类零件激光三维焊接，石油工业采油管激光割缝，汽车工业零部件激光焊接等都采用国产激光加工装备。有了这样的生产能力和技术基础，在国家振兴制造业的号召下，我国激光加工企业理应承担责任，为经济发展提供自主创新的多种成套激光加工装备，往更高水平的提升和应用跨进一步。 |