专业生产捏合机，粉体混合机，行星动力混合机，双螺旋锥形混合机，双螺旋混合机，双锥混合机，锥形混合机，干粉混合机，卧式螺带混合机，双螺带混合机，螺条式混合机，卧式混合机，锥形螺带混合机，犁刀式混合机，卧式无重力混合机，无重力混合机，干粉砂浆混合机。纳米金属/陶瓷复合润滑自修复剂是密友集团与南京工业大学共同研究开发出的纳米复合材料产品。通过突破高均匀混合纳米软金属粉体、纳米矿石粉体制备及其多层表面修饰技术，研制出系列型高性能纳米复合润滑自修复剂，减速机现已规模生产出汽油、柴油内燃机，通用流体机械和机械密封三大系列产品。产品具有自修复、抗磨、减摩、高极压值等功能，大幅度改善润滑油、脂品质。广泛应用于各类车辆汽、柴油发动机、机械密封件、船舶、压缩机、泵、齿轮箱体、工程机械、机床设备等行业，提高机械的工作效率、寿命和可靠性，是一款高效节能、环保产品。目前，该产品已成功打入国防科工委后勤部、解放军总装备部、上海云峰石油有限公司等高科技机构单位，并出口欧美、东南亚。说起饲料机械行业，不得不提起这个行业的“老大哥”——江苏正昌集团。正昌的前身是1918年的振昌油米厂；1956年，振昌油米厂转变成公私合营溧联油米厂，仍以加工油米及粉碎加工设备为主；1969年，溧联油米厂已经转变成以生产榨油机等粮油机械为主的英国大学排名国营溧阳粮油机械厂；1975年第一台国产４５型制粒机投放市场，从粮油机械转变为饲料机械生产。发展至今，正昌成为以专业生产饲料机械和承接交钥匙成套工程为主，集粮油饲料机械、农牧饲料、成套工程、电控设备、钢板仓工程、油脂化工、环保工程等生产销售和投资于一体的国家级重点高新技术企业。滚塑工艺适合于生产大型和超大型制品，适于成型各种复杂形状的中空制件。在回转成型过程中，物料逐步涂覆于模具表面上，对于模腔表面上的花纹等精细结构有很强的复制能力，同时由于模具在整个成型过程中不受压力作用，可以直接采用精密浇铸等方法制成各种精细而复杂的模具以成型诸如玩具、动物模型等各种树脂基复合材料制品。滚塑工艺还适于生产多层材质的树脂基复合材料制品。滚塑成型多层制品，只需将合理匹配的、搅拌机不同熔点的树脂装入到模具中，成型过程中熔融温度较低的物料先受热熔化，粘附到模腔壁上，形成制件的外层。在此以后熔融温度较高的物料再熔化，附着于外层物料上形成内层，或者先将外层树脂装入模具中，回转成型为制件的外层，然后再加入内层树脂，制得多层回转成型制件。泡沫混凝土的基本原料为水泥、石灰、水、泡沫，在此基础上掺加一些填料、骨料及外加剂。常用的填料及骨料为：砂、粉煤灰、陶粒、碎石屑、膨胀聚苯乙烯、膨胀珍珠岩、苯脱克细骨料，常用的外加剂与普通混凝土一样，为减水剂、防水剂、缓凝剂、促凝剂等。泡沫混凝土的生产方法有湿砂浆法和干砂浆法两种。 湿砂浆法通常货架是在混凝土搅拌站将水泥、砂与水等搅拌成砂浆，并用汽车式搅拌机车运至工地，再将单独制成的泡沫加入砂浆，搅拌机将泡沫及砂浆拌匀，然后将制备好的泡沫混凝土注入泵车输送或现场直接施工。干砂浆法是将各干组份(水泥、粉煤灰等)通过散装运输或传动系统输送至施工现场，干组份与水在施工现场拌合，然后将单独制成的泡沫加入砂浆，两者在匀化器内拌合，然后用于现场施工。泡沫混凝土砌块是泡沫混凝土在墙体材料中应用量最大的一种材料。上海翻译公司在我国南方地区，一般用密度等级为900～1200kg/m3的泡沫混凝土砌块作为框架结构的填充墙，主要是利用该砌块隔热性能好和轻质高强的特点。尤以广东省应用最多，目前该省泡沫混凝土砌块的年用量达60万平方米。在北方，泡沫混凝土砌块主要用作墙体保温层。哈尔滨建筑大学研制了聚苯乙烯泡沫混凝土砌块，并用于城市楼房建设。此种砌块是以聚苯乙烯泡沫塑料作为骨料，水泥和粉煤灰作胶凝材料，加入少量外加剂，经搅拌、成型和自然养护而成，其规格为200×200×200毫米，可用于内、外非承重墙体材料，也可用于屋面保温材料。它具有质量轻、导热系数小、抗冻性高、防火、生产简单、造价较低、施工方便等优点。水泥生产过程中，物料粉磨电耗占综合电耗的70%左右，直接影响水泥的制造成本。在能源摩锐水世界门票日趋紧张，电价不断上扬的情况下，积极采用新技术新工艺，提高粉磨系统产量，降低单位电耗，是降低生产成本，提高企业经济效益最有效的技术途径。如何积极采用新工艺、新技术、新材料，大幅度提高粉磨系统生产效率、降低电能消耗成本，是摆在水泥工程技术人员面前的一项紧迫任务。入磨物料粒度是制约磨机粉磨效率的重要工艺参数。尤其是对水泥粉磨工艺而言，因所磨物料理化性能和显微硬度不同，易磨性指标均差于生料组成中的物料。所以必须采取合理的技术手段，实施磨前物料预处理，缩小入磨粒度“多碎少磨”，把磨机一仓的破碎功能部分或全部移至磨外完成，才能大幅度提高现有粉磨系统产量、降低粉磨电耗。 |